**高性能水泥杆机配合比的试验与研究

**高性能水泥杆机配合比的试验与研究

混凝土电杆由于运行维护方便、 节约钢材等优点，大量应用在输变电工程、铁路电气化工程及通信领域，尤其在我国平原和运输条件好的地区 得到广泛的应用。2017年上半年全国规模以上电杆企业电杆总产量为823万根，比2016年同期增长17.2%，混凝土电杆具有非常广阔的市场空间。然而，虽然普通混凝土电杆具有上述优点;

但同时也存在重量大，容易开裂，耐久性较差等缺点，在电网运行中存在安全隐患。普通混凝土电杆为充分利用杆高而采用浅基础设计，大转角或大荷载情况下，需要安装拉线，占用一定的土地资源。随着城镇化的不断发展，土地资源越来越**，使得传统电杆的不足日渐凸显。

普通混凝土电杆因承载力较低，在恶劣天气条件下(如冰雪灾害、大风天气)，易出现电杆损坏现象。在2008年冰灾中，我国南方多数地区混凝土电杆受到不同程度的损坏，一定程度影响了配电网的安全运行。据统计报道，其中倒杆基数957基，受损189基，总数达到1146基，破坏情况比较严重。随着输电线路导线截面的增大，杆塔承受的荷载变大，对电杆的强度要求更高。

**高强混凝土具有强度高、耐久性好等优点，可以有效减轻结构的重量，同时在节约资源和环境保护方面也具有重要的意义，是混凝土技术未来的发展趋势。国内外学者在**高强混凝土方面已经做了大量的有益探索，取得了许多宝贵的经验，主要有：(1)水泥采用高强度等级，比如42.5，52.5甚至62.5的硅酸盐水泥;(2)添加活性的**细掺合料，例如硅灰、**细粉煤灰等;(3)采用高效减水剂，减水率在25%以上;(4)水胶比一般在0.26以下。

我国从20世纪70年代就已经开始研究**高强混凝土，目前在实际工程得到一定的应用，比如C100**高强混凝土在国家大剧院工程上的应用，2014年东塔实现C120**高强混凝土**高层的泵送等，但在混凝土电杆中应用鲜有报道。

**高强度混凝土电杆具有高强度和优良的耐久性，有效地弥补了普通电杆的许多缺陷，可应用于大荷载线路工程、耐腐蚀地区和运输条件不便利的山区，因其不需要安装拉线的优点，在城市线网工程中也可以得到很好的应用。

**高强电杆混凝土配置宜采用P·O52.5或更高等级普通硅酸盐水泥，骨料宜采用石英砂，掺合料采用优质的活性矿物掺量硅灰，减水剂采用高效减水剂，减水率大于25%，配置**高强混凝土需添加钢纤维;配合比设计时水胶比宜小于0.2，以保证混凝土的强度要求。根据原材料的选用原则挑选材料，设计了8组配合比方案配置混凝土试样，进行抗压强度试验，研究混凝土的破坏形态，分析原材料对强度的影响情况，对于**高强混凝土的配合比研究具有一定的参考。